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雷蒙磨粉机的“敲缸”问题

时间:2019-02-25   来源:上海卓亚矿山机械   编辑:admin
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    在加工超细粉体时,雷蒙磨粉机存在一种比较重要的问题,即所谓磨棍与磨圈之间的“敲缸”表象。所谓“敲缸”即是指在粉磨过程中,磨辊与磨圈之间钢与钢直接触摸、弹跳而产生的强烈的振荡和噪音。上海卓亚矿山机械简单的在这里和大家简单的说说这个情况。

    传统雷蒙磨因为加工巧度范围在100~325目之间,粒度粗,给料多,在铲刀很多喂料下构成一层缓冲填层,减少了两者之间的直接触摸,可是当磨超细粉时,尤其在加工超越800目以上的细粉时,因为磨内喂料量小,粉体又格外细,所以这种缓冲填层就很薄,很容易构成磨辊与磨圈直接触摸,“敲缸”表象非常严峻,构成频率很高的振荡与噪声,对部件的疲惫损坏非常严峻。

    最易构成风箱、罩筒等焊接构造部件的开裂、振断联接螺栓以及磨辊轴。咱们首先在改善铲刀铲料设备上下功夫。原机的大底座,其涡流风道底面与接料垫板平齐,并且铲刀的外侧挡板又较矮,旋转的铲刀在铲起质料时被强风吹刷,关于块料和大颗粒质料影响不大,但对细粉尤其是被分级机打回来的细粉就会被风吹走,一方面这些不合格的细粉输不到辊子与磨圈的研磨区失掉进一步研细的时机,另一方面会大幅添加分级轮外分级区的粉尘浓度不利于进步分级功率。因而咱们改善了铲刀与大底座的构造,一起将加料口的方位远离回气箱进风口,维护这些细粉不被强风吹走,尽量多的送入研磨区,不光进步了研磨功率并且增大了在加工超细粉时的填层厚度,减缓了“敲缸”表象,降低了振荡和噪音。经过采纳一系列的强化构造及隔振办法,效果显著。

    大底座选用铸钢件,添加壁厚和筋厚,中心轴架、梅花架也同样得到加强;磨辊设备选用滑动轴承,强化辊轮与轴套的装配钢性和强度;采纳隔振和软联接构造,将回气箱、罩筒与分级机安装在另外的机架上直接支承在地基上,与磨机振荡最剧烈的大底座部件完全阻隔,改用帆布软联接,极大地维护了这些部件免受振荡之害,添加可靠性及延伸寿命。几年来的不断探究改善使超细摆式磨具有工业实用性的条件。

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