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圆振动筛使用中这些常出现的问题要注意了

时间:2019-10-18   来源:上海卓亚矿山机械   编辑:admin
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振动筛的分类有很多种,按照物料的运动轨迹可分为圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛是矿山生产中经常用到的设备,虽然其结构可靠,坚固耐用,但在使用的过程中难免会出现故障,上海卓亚矿山机械作为矿石加工机械设备生产厂家,在这里和大家说说圆振动筛使用中会出现的一些问题。

1.轴断裂,轴断裂是一种较为常见的故障,会导致圆振动筛马上停止工作,维修也较为复杂,必须给予高度重视。

卓亚发现导致轴断裂的原因主要有以下几个方面:

(1)长期的金属疲劳

轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间受到较大的扭矩,轴内部材料将逐渐产生缝隙,而未断裂部分将逐渐屈服,最终在扭矩的作用之下断裂。

(2)三角带张力过大

如果张力过大,必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大,甚至会超过轴的最高强度,直接导致轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳破坏。

(3)轴的材质较差

不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,必然会导致抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。

解决方法,选购轴时,必须对产品进行详细检验,确保材料本身没有问题;禁止带料传动;加强日常维护与检查,定期对轴进行检查,一旦发现存在弯曲、变形等现象,就必须要及时更换,避免在传动过程中发生破坏;对三角带的张力进行调整,在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。

2.转动故障

传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障,一旦发生该故障,设备将无法使用,从而严重影响生产。同时,传动故障也较为复杂,在维修时存在着较大的困难;较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。

据经验分析,导致传动故障的一个重要原因在于径向与横向间距控制不合理,间距过小,很容易导致周仓以及相关部件之间的磨损,最终导致传动失败。

解决方法

定期对传动部分进行预防性检查,在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距,确保间距满足要求,还需要及时添加润滑油,避免出现严重磨损;每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带,并检查紧固各部位螺丝;每周对轴承支座进行检查,并及时添加润滑油;对设备运转情况进行观察,如果存在异常情况,则必须要停止运转并进行系统检查,避免发生更大的事故。

3.轴承温度过高

轴承温度过高虽然不会马上对生产产生影响,但如果长时间持续高温,必然会对轴承的使用寿命产生较大影响。

一般会导致轴承温度过高的原因主要有两个方面:

(1)工作时间过长

长时间的工作必然会产生一定的热量,进而促进润滑油的挥发,而润滑油的挥发会进一步导致摩擦增加,使得温度上升。

(2)润滑油不足

圆振动筛润滑油粘度较低,当密封板密封不严或设备运行升温后,轴承体内外产生气压差,会导致润滑油泄漏。

卓亚建议的解决方法有,对设备的运行时间进行合理安排,提升设备的运行效率,避免设备长时间连续工作,在不需要使用设备时需要及时关闭设备; 定期对轴承进行检查,并添加润滑油,避免因润滑油不足而导致温度过高。

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